Sahanpurupellettikone
Sahanpurupellettikoneessa on optimoitu rakenne, joka on suunniteltu erityisesti karkeille-kuituille, tarttumattomille puumateriaaleille, kuten mänty-, poppeli- ja sekoitettu lehtipuusahanpuru, puulastuja ja puujauhoja. Sen puristussuhde on suunniteltu uudelleen muotti-telapuristusmekaniikan perusteella, joten ylimääräisiä sideaineita ei tarvita ja kuivista raaka-aineista voidaan valmistaa suoraan pellettejä. Tämä malli on räätälöity ratkaisemaan puunjalostustehtaiden jätejäämien pelletointihaasteet, ja se pystyy toimimaan jatkuvasti 24-tuntia.
Yhteensopivat raaka-aineet
Pääraaka-aineet
Männysahanpuru, poppelilastut, koivujauho, murskatut hedelmäpuujätteet, lehtipuun sekajätteet, huonekalutehtaiden sahanpuru, paneelitehtaiden puupöly, bambupöly ja jauhettu oksajauhe. Raaka-aineiden kosteuspitoisuuden tulee olla 12-18 %. Se hyväksyy kuivaus-kuivassa--prosessin ilman syväkuivauskäsittelyä.
Pienet sekoituslisäaineet
Pieniä määriä riisinkuorta ja jauhettuja maapähkinänkuoria voidaan sekoittaa joukkoon. Suuret määrät -kuitupitoista olkia ja rehua ovat kiellettyjä, jotta vältetään yhteensopimattomuus koneen vain sahanpurun käsittelyyn omistetun rakennerakenteen kanssa.
Keskeiset rakenteelliset parannukset
Pystysuuntainen ruokinta ja{0}}takaantuminen estävä muotoilu
Tämä kone käyttää pystysuoraa painovoimansyöttöä, jossa raaka-aineet putoavat suoraan alas ekstruusiovyöhykkeelle oman painonsa mukaan. Sekoitushampaat on viimeistelty kaarevalla takertumista estävällä-profiloinnilla, joten pitkät puulastut ja murskatut hienot oksat eivät kierry varren ympärille. Se tukee kymmeniä tunteja keskeytymätöntä ruokintaa harvoin materiaalitukosten aiheuttamien tukosten tai seisokkien kanssa. Varustettu muuttuvataajuisella-automaattisella syöttöjärjestelmällä, syöttönopeus synkronoituu reaaliajassa päämoottorin virran kanssa. Pienet vaihtelut raaka-aineen kosteudessa eivät aiheuta materiaalin tukkeutumista, ja yksi aloittelija voi valvoa koko yksikköä itsenäisesti.
Puun-erityinen lämpökäsittely rengasmuotteille ja puristusteloille
Rengassuulakkeille suoritetaan tyhjiöhiiletys- ja karkaisukäsittely, ja niissä on kiillotetut sisäreiät, jotka mahdollistavat sahanpurun tasaisen suulakepuristuksen ja vähentävät hiilen kertymistä ja reikien tukkeutumista. Puristusrullia paksunnetaan ja levennetään painetta{1}}kannattavien pintojen laajentamiseksi. Vahvistetut kulutusta{2}}kestävät kerrokset on optimoitu puumateriaalien korkeapaineisiin-puristusolosuhteisiin. Jatkuvasti sekoitettua lehtipuuta käsitellessä suulakkeiden käyttöikä on yli 60 % pidempi kuin yleisillä biomassapellettikoneilla, mikä säästää vuositasolla merkittäviä kulutusosien kuluja. Lisäksi rengassuulakkeessa on nopeasti-vapautettava vannerakenne; koneen täydellinen purkaminen on tarpeetonta, ja muotin vaihto voidaan suorittaa puolessa tunnissa tuotannon seisokkien minimoimiseksi.
Karkaistu vaihdevaihteisto vähentää tehonkulutusta tonnia kohden
Yksikkö on varustettu integroidulla karkaistun pinnan vaihteistolla, jonka voimansiirtoteho on 98 % ja tehohäviö on lähes nolla. Samalla tuotantokapasiteetilla virrankulutus sahanpurutonnia kohden on 8–12 kWh pienempi kuin vastaavien -kokoisten yleiskäyttöisten biomassapellettitehtaiden. Ympärivuotisessa jatkuvassa tuotannossa{6}}sähkön kustannuserot ovat erittäin merkittäviä. Kierrättävä laimennetun öljyn voitelujärjestelmä ylläpitää vakaat öljyn lämpötilat myös pitkäaikaisessa täydessä{8}}kuormituksessa, estäen laakerin vaurioitumisen ylikuumenemasta ja soveltuvat -kello{10}}kolmen{11}}vuorokauden jatkuvaan tuotantoon.
Rauhalliset raaka-aineiden kosteusvaatimukset kuivausinvestointien vähentämiseksi
Tässä sahanpuru{0}}koneessa on optimoitu kitkalämmitysrakenne, joka tuottaa lämpöä puristettujen puukuitujen välisen{1}}itsekitkan kautta. Vakaa pelletointi on saavutettavissa raaka-aineen kosteuspitoisuudella 10-20 %. Huonekalutehtaiden tuore märkä sahanpuru vaatii vain yhden tai kahden päivän luonnollisen ilmakuivauksen ennen käsittelyä, mikä eliminoi suurten lisäkuivauslaitteiden tarpeen ja vähentää merkittävästi alkuvaiheen tehdaslaitteistoinvestointeja.
Valmiiden pellettien sovellukset
Tällä koneella valmistettujen puupellettien tiheys on 1,2–1,4 g/cm³, korkea lämpöarvo, alhainen tuhkapitoisuus ja lähes savuton palaminen, ja niiden laatu on paljon parempi kuin olkipolttoainepelletit.
Teollisuuden lämmityspolttoaine
Höyrykattiloiden, kuumavesikattiloiden, kuivausuunien, elintarviketehtaiden, maalipaistotehtaiden ja rakennusmateriaalien valmistajien kivihiilen korvike, joka täyttää ympäristöpäästöstandardit.
Asuntojen lämmityspolttoaine
Biomassalämmitysuunit, kotimajoitus, yhdyskuntakeskuslämmitys ja kasvihuoneiden jatkuva{0}}lämpölämmitys.
Kaupallinen polttoaine ulkopuoliseen myyntiin
Sahanpurupelletit ovat markkinoiden suuren kysynnän{0}}hyödykkeitä, ja niitä myydään irtotavarana biomassavoimalaitoksille ja polttoainekauppiaille. Niillä on korkeammat hinnat kuin olkipelletit suuremmilla voittomarginaaleilla.
Raaka-aine syväkäsittelyyn
Niitä voidaan jatkojalostaa puolivalmiiksi{0}}hiileksi, sienien viljelyalustaksi ja orgaanisiksi lannoiterakeiksi, mikä mahdollistaa monitasoisen tuoton puujätteestä.
Karkeat{0}}kuitumateriaalit, kuten sahanpuru, puujauho, puulastut ja hedelmänkuoret sekä viljan oljet, on vaikea pelletoida. Perinteiset pellettitehtaat tarjoavat huonon muovaussuorituskyvyn suurella virrankulutuksella. Sahanpurupellettikoneellamme on korkea ekstruusiopaine, korkea pellettien muodostusnopeus ja suuri tuotantokapasiteetti. Se on laajalti käytössä biomassapolttoainelaitoksissa, voimalaitoksissa, puutehtaissa, huonekalutehtaissa, lannoitetehtaissa, kemiantehtaissa ja muilla teollisuuden aloilla.
Suositut Tagit: sahanpurupellettikone, Kiinan sahanpurupellettikoneiden valmistajat, tehdas


